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2017线路型故障指示器入网专业检测项目及检测要求有哪  

2017线路型故障指示器入网专业检测项目及检测要求有哪些?

发布时间: 2017.11.01 浏览次数:  
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线路型故障指示器外观与结构检查

(1)每套(只)指示器都应设有持久明晰的铭牌,应包含型号及名称、制造厂名、出厂编号、制造年月、二维码信息。
(2)采集单元上应具有圆形(.25mm)相序颜色标识,安装对线路潮流方向有要求的采集单元应在外壳以“→”标识方向。
(3)应具备唯一硬件版本号、软件版本号、类型标识代码、ID号标识代码和二维码,并按照附件3方式统一进行识别。
(4)采集单元重量不大于1kg,架空导线悬挂安装的汇集单元重量不大于1.5kg,电缆型故障指示器零序电流采集单元重量不大于1.5kg。
(5)架空型故障指示器采集单元应采用翻牌和闪光形式指示报警。指示灯应采用不少于3只红色高亮LED发光二极管,布置在采集单元正常安装位置的下方,地面360°可见。内部报警转体颜色应采用RAL3020交通红。
(6)电缆型故障指示器采集单元应采用闪光形式指示故障,报警指示灯应采用不少于3只红色高亮LED发光二极管,布置在采集单元正常安装位置的上方。
(7)电缆型故障指示器采集单元和显示面板之间应采用光纤或电缆进行连接。带显示面板的电缆型故障指示器除采集单元应具备就地故障闪光指示外,显示面板也应具有故障报警指示灯和低电量报警指示色卡。电池

工作正常时色卡显示白色,电池低电量时色卡显示黄色。
(8)采集单元应有电源、电池正负极等外接端子。汇集单元应有SIM卡槽,外接端子及SIM卡规格参数应按照附件4。
(9)卡线结构应在不同截面线缆上安装方便可靠,安装牢固且不造成线缆损伤,支持带电安装和拆卸。结构件经50次装卸应到位且不变形,不影响故障检测性能。
(10)外观应整洁美观、无损伤或机械形变,内部元器件、部件固定应牢固,封装材料应饱满、牢固、光亮、无流痕、无气泡。
(11)汇集单元应具备至少1个串行口。

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绝缘性能试验

绝缘电阻试验:
(1)架空型指示器电杆固定安装汇集单元电源回路与外壳之间绝缘电阻≥5MΩ(使用250V绝缘电阻表,额定绝缘电压Ui≤60V)。
(2)电缆型指示器汇集单元电源回路与外壳之间绝缘电阻应≥5MΩ(使用250V绝缘电阻表,额定绝缘电压Ui≤60V,使用500V绝缘电阻表,额定绝缘电压Ui>60V)。

绝缘强度试验:
汇集单元电源回路与外壳之间:
(1)额定绝缘电压Ui≤60V时,施加500V/1min工频电压应无击穿、无闪络。
(2)额定绝缘电压Ui>60时,施加2000V/1min工频电压应无击穿、无闪络。

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功能试验

(1)短路故障检测和报警功能
当线路发生短路故障时,故障指示器应能判断出故障类型(瞬时性故障或
永久性故障)。
①架空型采集单元应能以翻牌、闪光形式就地指示故障。
②电缆型采集单元应能以闪光形式就地指示故障。
③汇集单元应能接收采集单元上送的故障信息,同时能将故障信息上传给配电主站。
(2)故障自动检测
应自适应负荷电流大小,当检测到线路电流突变,突变电流持续一段时间后,各相电场强度大幅下降,且残余电流不超过5A零漂值,应能就地采集故障信息,就地指示故障,且能将故障信息上传至主站。
(3)接地故障检测和报警功能
当线路发生接地故障时,故障指示器应能以外施信号检测法、暂态特征检测法、稳态特征检测法等方式检测接地故障。
①架空型采集单元应能以翻牌、闪光形式就地指示故障。
②电缆型采集单元应能以闪光形式就地指示故障。
③汇集单元应能接收采集单元上送的故障信息,同时能将故障信息上传给配电主站。
(4)故障后复位功能
①架空型故障指示器应能在规定时间或线路恢复正常供电后自动复位,也可根据故障性质(瞬时性或永久性)自动选择复位方式。
②电缆型故障指示器应能在手动、在规定时间或线路恢复正常供电后自动复位,也可根据故障性质(瞬时性或永久性)自动选择复位方式。
(5)低电量报警功能
①架空型故障指示器采集单元应能以翻牌锁死的形式指示电池低电量。
②电缆型故障指示器采集单元、显示面板均应以变化色卡颜色的形式指示电池低电量。
(6)防误动功能
①负荷波动不应误报警。
②变压器空载合闸涌流不应误报警。
③线路突合负载涌流不应误报警。
④人工投切大负荷不应误报警。
⑤非故障相重合闸涌流不应误报警。
(7)重合闸识别功能
①应能识别重合闸间隔为0.2秒的瞬时性故障,并正确动作。
②非故障分支上安装的故障指示器经受 0.2 秒重合闸间隔停电后,在感 受到重合闸涌流后不应误动作。
(8)监测与管理功能
①汇集单元至少应能满足3条线路(每条线路3只)采集单元接入要求, 可扩展至6路接入;并具备采集单元信息的转发上传功能。
②应具备历史数据存储能力,包括不低于256条事件顺序记录、30条本地操作记录和10条装置异常记录等信息。
③应具有本地及远方维护功能,且支持远方程序下载和升级。
(9)带电装卸
架空型故障指示器应具有带电装卸功能,装卸过程中不应误报警。

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通信试验

(1)应能通过无线通信方式主动上送告警信息、复归信息以及监测的负荷电流、故障数据等信息至配电主站,故障信息上送至配电主站时间应小于60s,并支持主站召测全数据功能。
(2)具备对时功能,接收主站或其它时间同步装置的对时命令,与系统时钟保持同步。守时精度为2s/24h。
(3)当后备电源电池电压降低到低电量报警值时,应将其状态上传至主站,也可根据需要进行本地报警。当外部电源失去时,后备电源应能自动无缝投入,且能保证将失去外部电源前完整的故障数据信息上传至配电

主站。
(4)采集单元和汇集单元之间应能以无线、光纤等通信方式进行数据通信,无线通讯宜采用微功率方式。
(5)汇集单元应适应无线传输要求,在网络中断后续传,具有本地存储模式和调用模式,保存故障信息等关键数据。
(6)汇集单元可以通过实时在线或准实时在线的通信方式与配电主站通信,并能以不大于24h的时间间隔上送负荷曲线数据到配电主站。

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电气性能试验

(1)短路故障报警启动误差应不大于±10%。
(2)最小可识别短路故障电流持续时间应不大于40ms。
(3)电缆远传型故障指示器电缆温度测量误差不大于3℃。
(4)低电量报警:低电量报警电压允许误差不大于±2%。
(5)负荷电流误差应符合以下要求:
①0≤I<100时,测量误差为±3A。
②100≤I<600时,测量误差为±3%。
(6)上电自动复位时间小于5min。定时复位时间可设定,设定范围小于48h,最小分辨率为1min,定时复位时间允许误差不大于±1%。
(7)接地故障识别正确率:
①金属性接地应达到100%。
②小电阻接地应达到100%。
③弧光接地应达到80%。
④高阻接地(800Ω以下)应达到70%。

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低温性能试验

低温设定值:-40℃。
置于试验箱中并处于正常工作状态,保温4h,待内部各元件达到热稳定后,性能指标应满足以下要求:
(1)短路故障报警启动误差应不大于±10%。
(2)最小可识别短路故障电流持续时间应不大于40ms。
(3)负荷电流误差应符合以下要求:
①0≤I<100时,测量误差为±3A。
②100≤I<600时,测量误差为±3%。
(4)接地故障识别正确率:
①金属性接地应达到100%。
②小电阻接地应达到100%。
③弧光接地应达到80%。
④高阻接地(800Ω以下)应达到70%。

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高温性能试验

高温设定值:+70℃。
置于试验箱中并处于正常工作状态,保温4h,待内部各元件达到热稳定后,性能指标应满足以下要求:
(1)短路故障报警启动误差应不大于±10%。
(2)最小可识别短路故障电流持续时间应不大于40ms。
(3)负荷电流误差应符合以下要求:
①0≤I<100时,测量误差为±3A。
②100≤I<600时,测量误差为±3%。
(4)接地故障识别正确率:
①金属性接地应达到100%。
②小电阻接地应达到100%。
③弧光接地应达到80%。
④高阻接地(800Ω以下)应达到70%。

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盐雾试验

试验温度:(35±2)℃,氯化钠浓度:(5±1)%,溶液PH值:6.5~7.2。
置于试验箱中并处于正常工作状态,按规定盐雾等级保持16h,待试验结束后,对其进行外观检查及功能测试。
(1)外观应无裂痕和损坏,采集单元卡扣及汇集单元外壳应无锈痕。
(2)功能应正常。

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自由跌落试验

采集单元和悬挂安装的汇集单元应能承受跌落高度为1000mm,跌落次数为一次,角度为0o的自由跌落,自由跌落之后,不应发生损坏和零部件受振动脱落现象,且功能正常。

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卡线结构的握力试验

采集单元、悬挂安装的汇集单元在下列情况下应不产生位移:
(1)在垂直于压线弹簧所构成平面方向的向下拉力不小于8倍采集单元整体 自重。
(2)架空型故障指示器采集单元和悬挂安装的汇集单元安装到截面积为35mm2~240mm2裸导线或绝缘导线后,沿导线方向横向水平拉力不小于50N。
(3)电缆型故障指示器采集单元安装到截面积为400mm2电缆后,其沿电缆方向的横向拉力应不小于30N。

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射频电磁场辐射抗扰度试验

应能承受4级射频电磁场辐射抗扰度,试验场强:30V/m。

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浪涌(冲击)抗扰度试验

应能承受4级浪涌(冲击)抗扰度,共模4kV,差模2kV。

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电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

应能承受4级电快速瞬变脉冲群抗扰度,差模2kV,重复频率5kHz或者100kHz。

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阻尼振荡磁场抗扰度试验

应能承受5级阻尼振荡磁场抗扰度,磁场强度:100A/m。

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耐受短路电流冲击试验

采集单元和悬挂安装的汇集单元应能承受以下耐受短路电流冲击能力要求:
(1)通以线路电压10kV,短路故障电流(有效值)20kA,短路故障电流持续时间2s的短路电流冲击,采集单元外观应无破损、紧固件无松动现象,试验结束后功能应正常。
(2)通以线路电压35kV,短路故障电流(有效值)31.5kA,短路故障电流持续时间4s的短路电流冲击,采集单元外观应无破损、紧固件无松动现象,试验结束后功能应正常。

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临近抗干扰试验

(1)当相邻300mm的线路出现故障时,不应发出本线路误报警。
(2)当本线路发生故障时,相邻300mm的导线不应影响发出本线路正常报警。

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着火危险试验

采集单元和架空导线悬挂安装的汇集单元外壳应采用非金属阻燃材料,能承受5级着火危险。

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电源及功率消耗试验

(1)线路负荷电流不小于10A时,TA取电5s内应能满足全功能工作需求。
(2)采集单元非充电电池单独供电时,最小工作电流应不大于40μA。
(3)采用太阳能板供电的汇集单元电池充满电后额定电压不低于DC12V。采用TA取电的汇集单元电池额定电压应不低于DC3.6V。
(4)就地型故障指示器采集单元、显示面板静态功耗应小于15μA;远传型故障指示器采集单元静态功耗应小于40μA,汇集单元整机正常运行功耗应不大于5VA。

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防护等级试验

(1)采集单元、悬挂安装的汇集单元防护等级不低于IPX7。
(2)电杆固定安装汇集单元防护等级不低于IPX5。



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